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请问如何正确进行植筋胶的施工?
正确进行植筋胶的施工需要遵循以下步骤:
定位放线:按照设计要求,利用钢筋探测仪(避开钢筋)准确确定钻孔的位置。
钻孔:使用电动冲击钻在确定位置按设计要求(深度、孔径)钻孔。钻孔时不得破坏原混凝土构件的结构,不得切损构件原有主筋和其他受力钢筋。成孔后的孔壁必须完整无损,无裂缝、蜂窝、孔道。
清孔:成孔后应立即清理,使用毛刷清除孔壁的灰粉不得少于3次,吹出粉尘,孔内应完全干燥,使用棉纱蘸取丙酮擦拭孔壁一遍。清孔后若不能及时植筋,必须临时封堵孔口,防止尘土、砂砾等进入孔内。
钢筋去污:采用机械方法或者钢丝刷除去钢筋植入部分表面铁锈和氧化层,然后使用丙酮除去钢筋上残留的油污。已经处理过的钢筋应该尽快植入孔内,避免重新生锈或粘上油污。
配胶:按需用胶量取桶装植筋胶的A、B料(依照使用说明分别量取),并快速混合均匀。如果采用注射式植筋胶,确保胶水在使用前搅拌均匀,避免出现不均匀的颜色和质量问题1。
注胶:胶液应尽快低压注入到孔中,排出气泡,保证胶层饱满。使用打胶枪将胶水灌入孔洞1。
植筋:插入钢筋,并用固定卡在孔两端将钢筋固定。确保钢筋的位置固定,并在固定卡预留注胶孔和通气孔。将钢筋旋转插入,确保胶层饱满,孔口会溢出不漏胶1。
养护固化:已经植入孔内的钢筋应在常温下养护,不得扰动。一般20℃时粘合剂在3-5天可以完全固化,现场抽样检验应该在五天以后进行。等待1-2天固化并进行抗拔验收1。
此外,施工过程中还需要注意以下几点:
所有施工都应该按照相关的标准进行,如《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》1。
保持使用场地的通风,施工人员要做好相应的保护措施,如佩戴防护口罩和护目镜1。
如果胶水一次没用完,要做好密封保存1。
注意施工环境和气温变化,当气温较低时,胶体A组会出现结晶,使用之前应加热到50度才可进行搅拌2。
以上步骤和注意事项有助于确保植筋胶的正确施工,但请注意,在实际操作中还需根据具体产品和施工环境进行调整。
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